Aktualności
Obszerny przewodnik dotyczący montażu, chłodzenia, obsługi i szlifowania pierścieni walcowych z węglików spiekanych
Właściwy montaż, chłodzenie i konserwacja pierścieni walcowych są niezbędne dla zapewnienia długiej żywotności, stabilnych parametrów walcowania i zminimalizowania przestojów w walcowniach. W tym przewodniku opisano najlepsze praktyki branżowe dotyczące pierścień rolkowy instalacja, wymagania dotyczące wody chłodzącej, optymalne ilości walcowania, I standardy szlifowania rowków—pomagając hutom osiągać wyższą produktywność i niższe koszty operacyjne.
Instalacja pierścienia walcowego: zapewnienie precyzji i stabilności
Dokładny montaż jest podstawą długotrwałego działania pierścienia walcowego. Pierścienie walca należy montować zgodnie ze ścisłymi tolerancjami technicznymi, aby uniknąć problemów takich jak przedwczesne pękanie, ślizganie się lub uszkodzenie trzpienia walca i tulei.
Kluczowe wymagania instalacyjne
- Uzyskaj odpowiednie dopasowanie pomiędzy pierścieniami walcowymi, trzpieniami walcowymi i tulejami stożkowymi.
- Zbyt ciasne dopasowanie powoduje, że pierścień walcowy jest poddawany naprężeniom rozciągającym, zwiększając ryzyko pęknięcia.
- Zbyt luźne dopasowanie powoduje względny poślizg, co prowadzi do zadrapań i pęknięć.
- Przed montażem sprawdź wszystkie specyfikacje pierścieni walcowych.
- Oczyścić dokładnie wszystkie współpracujące powierzchnie tulei stożkowej i dokładnie zwinąć trzpień.
- Unikaj uszkodzeń spowodowanych uderzeniami – nie uderzaj pierścieni walców młotkami ani twardymi narzędziami.
- Zapobiegaj kolizjom podczas transportu, ponieważ uderzenia mogą osłabić integralność pierścienia.
Zoptymalizowany montaż zmniejsza ryzyko operacyjne i zapewnia, że pierścienie walcowe osiągają maksymalną wydajność podczas walcowania z dużą prędkością.
Wymagania dotyczące chłodzenia pierścieni walcowych: zmniejszenie naprężeń termicznych
Skuteczne chłodzenie jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na wydajność pierścieni tocznych. Odpowiednio kontrolowana woda chłodząca chroni pierścienie toczne przed zmęczeniem cieplnym, pękaniem powierzchni i przyspieszonym zużyciem, ostatecznie wydłużając żywotność rowków.
Zalecane parametry chłodzenia
- Temperatura wody: ≤ 25°C
- Ciśnienie wody: 5–6 barów
- Natężenie przepływu: 24–30 m3/godz. na stanowisko
- Kąt strumienia wody: 15°–30° względem obrotu pierścienia
- Szerokość słupa wody: Dwukrotność szerokości rowka
Strumień wody musi bezpośrednio trafiać w rowki, bez rozpraszania i tworzenia mgły. Stabilna, skupiona dystrybucja wody zapewnia równomierne chłodzenie i minimalizuje szok termiczny.
Jakość wody chłodzącej: ochrona pierścieni walcowych przed korozją
Zła jakość wody jest jedną z najczęstszych przyczyn korozji pierścieni tocznych i zmniejszonej żywotności. Używanie czystej wody o zrównoważonym pH pomaga zapobiegać atakom chemicznym i zużyciu ściernemu.
Specyfikacje jakości wody
- Pierścienie rolkowe serii A: Neutralny lub lekko zasadowy, pH ≥ 7
- Pierścienie rolkowe serii B: Lekko kwaśny do obojętnego, pH 6,8–7,2
- Zawartość cząstek stałych: < 15 mg/l
Utrzymanie prawidłowego pH i poziomu czystości znacząco zwiększa trwałość pierścieni tocznych.
Zalecane ilości walcowania: Unikanie nadmiernego rozwoju mikropęknięć
Podczas walcowania na powierzchniach rowków w naturalny sposób powstają mikropęknięcia. Aby zapobiec powiększaniu się tych pęknięć i uszkodzeniu pierścienia, w każdym stojaku należy przestrzegać zalecanych limitów tonażu walcowania.
Optymalna wydajność toczenia na stojak
- Klatki walcownicze do wstępnej obróbki wykańczającej: ≥ 6000 ton
- Stanowiska wykańczające 1–2: ≥ 4000 ton
- Stanowiska wykańczające 3–4: ≥ 4000 ton
- Stanowiska wykańczające 5–6: ≥ 2500 ton
- Stanowiska wykańczające 7–8: ≥ 2500 ton
- Stanowiska wykańczające 9–10: ≥ 1500 ton
- Stojaki redukcyjne: ≥ 1200 ton
Przestrzeganie tych wzorców tonażu pomaga utrzymać stabilność rowka, ogranicza nieoczekiwane przestoje i zapewnia stałą jakość produktu.
Normy dotyczące szlifowania rowków: zapobieganie awariom pierścieni walcowych
Regularne szlifowanie jest niezbędne do kontrolowania głębokości mikropęknięć. Gdy pęknięcia osiągną wielkość 0,2 mm, pierścienie walców należy ponownie zeszlifować, aby zapobiec ich szybkiemu rozprzestrzenianiu się.
Zalecane głębokości szlifowania
- Stojaki młyna wykańczającego 9–10: 0,4–0,6 mm
- Stojaki młyna wykańczającego 9–10: 0,7–1,2 mm
- Stanowiska młyna wykańczającego 9–10: 1,2–2,0 mm
(Jeśli odnoszą się one do różnych materiałów — takich jak węglik, HSS lub pierścienie kompozytowe — mogę odpowiednio przebudować te zakresy.)
Wysokiej jakości ponowne szlifowanie zapewnia dłuższą żywotność rowka i zmniejsza częstotliwość wymiany pierścieni.
Zoptymalizuj wydajność pierścienia walcowego, stosując odpowiednie praktyki
Postępując zgodnie z najlepszymi praktykami dotyczącymi montażu, chłodzenia, tonażu walcowania i ponownego mielenia, walcownie mogą znacznie wydłużyć żywotność swoich pierścieni walcowych i obniżyć koszty produkcji. Wysokiej jakości procedury konserwacyjne zapewniają płynniejszą pracę, mniejszą liczbę przestojów i bardziej stałą produkcję stali.
Powiązane kategorie produktów
- Sprzedam pierścienie walcowe z węglika wolframu
- pierścienie walcowe z węglika wolframu dla przemysłu stalowego
- pierścienie walcowe ze stopów twardych do walcowni walcówki
- Skróć przestoje dzięki walcom węglikowym do walcowania na gorąco
- pierścienie walcowe z węglików spiekanych cena pierścieni walcowych mance
- ekonomiczne pierścienie walcowe do walcowni na zimno
- węgliki spiekane do produkcji form
- pierścienie walcowe z węglika wolframu Indonezja
- półfabrykaty z węglików spiekanych do wykonywania znaków
- kawałki młyna chińskiego
- chiński niestandardowy pręt wolframowy
- stałe pręty z węglika OEM
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de

