Młyn końcowy promienia narożnego
Opis
Młyn końcowy Ball Ball
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
1 |
2 |
50 |
4 |
0.5 |
2 |
|
1.5 |
3 |
50 |
4 |
0.75 |
2 |
|
2 |
4 |
50 |
4 |
1 |
2 |
|
2.5 |
5 |
50 |
4 |
1.25 |
2 |
|
3 |
6 |
50 |
4 |
1.5 |
2 |
|
3.5 |
7 |
50 |
4 |
1.75 |
2 |
|
4 |
8 |
50 |
4 |
2 |
2 |
|
5 |
10 |
50 |
6 |
2.5 |
2 |
|
6 |
12 |
50 |
6 |
3 |
2 |
|
7 |
15 |
60 |
8 |
3.5 |
2 |
|
8 |
16 |
60 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
75 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
25 |
75 |
12 |
6 |
2 |
|
14 |
28 |
100 |
14 |
7 |
2 |
|
16 |
32 |
100 |
16 |
8 |
2 |
|
18 |
36 |
100 |
18 |
9 |
2 |
|
20 |
40 |
100 |
20 |
10 |
2 |
2-flete Extended Ball End Mill
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² Hrc ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
8 |
100 |
4 |
2 |
2 |
|
6 |
12 |
100 |
6 |
3 |
2 |
|
8 |
16 |
100 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
100 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
25 |
100 |
12 |
6 |
2 |
|
6 |
12 |
150 |
6 |
3 |
2 |
|
8 |
16 |
150 |
8 |
4 |
2 |
|
10 |
20 |
150 |
10 |
5 |
2 |
|
12 |
24 |
150 |
12 |
6 |
2 |
|
14 |
28 |
150 |
14 |
7 |
2 |
|
16 |
32 |
150 |
16 |
8 |
2 |
|
18 |
36 |
150 |
18 |
9 |
2 |
|
20 |
40 |
150 |
20 |
10 |
2 |
Warunki cięcia
|
Materiały przetworzone |
Lane żelazo Żelazo plastyczne |
Carbon Stee Aalloy Steel ~ 750N/mm2 |
Stal węglowa \ stopowa stal 30HRC |
PHS \ QT Steel 40HRC |
Stal nierdzewna |
PHS \ QT Steel ~ 50HRC |
||||||
|
D (MM) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
|
R0.5 |
40000 |
800 |
40000 |
800 |
38000 |
700 |
32000 |
320 |
22300 |
200 |
25000 |
275 |
|
R1.0 |
24000 |
900 |
24000 |
900 |
19000 |
760 |
16000 |
400 |
11150 |
230 |
13000 |
275 |
|
R1.5 |
15500 |
950 |
15500 |
950 |
2750 |
760 |
10600 |
450 |
7400 |
290 |
8500 |
280 |
|
R2.0 |
11500 |
950 |
11500 |
950 |
9550 |
760 |
8000 |
550 |
5550 |
370 |
6500 |
370 |
|
R2.5 |
9500 |
1050 |
9500 |
1050 |
7650 |
800 |
6400 |
550 |
4450 |
370 |
5000 |
375 |
|
R3.0 |
8000 |
1050 |
8000 |
1050 |
6400 |
800 |
5300 |
580 |
3700 |
390 |
4200 |
390 |
|
R4.0 |
6000 |
1300 |
6000 |
1300 |
4800 |
950 |
4000 |
700 |
2750 |
455 |
3200 |
440 |
|
R5.0 |
4800 |
1200 |
4800 |
1200 |
3800 |
900 |
3200 |
650 |
2200 |
430 |
2500 |
440 |
|
R6.0 |
4000 |
1100 |
4000 |
1100 |
3200 |
840 |
2650 |
610 |
1850 |
430 |
2100 |
420 |
|
R8.0 |
3000 |
1050 |
3000 |
1050 |
2400 |
800 |
2000 |
600 |
1350 |
380 |
1600 |
375 |
|
R10.0 |
2400 |
950 |
2400 |
950 |
1900 |
680 |
1600 |
560 |
1100 |
370 |
1250 |
330 |
|
Maksymalna głębokość cięcia |
![]()
|
![]() |
||||||||||
◆ Specjalne wejście :
1. Ta tabela jest standardową wartością frezowania bocznego. Gdy narzędzie rowuje się, RPM powinien wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a federacja powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.
2. Użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.
3. Użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.
4. Frezowanie boczne jest zalecane do mielenia w dół.
5. Jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. W tej chwili RPM i Federacja w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone z roku na rok.
6. Utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.
2-flute/4-flute okrągły nosek
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm
2F

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
0.2 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
0.5 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
1 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
1 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
0.5 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
1 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
0.5/1 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
1.5 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
0.5/1 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
1.5 |
2/4 |
|
14 |
35 |
100 |
14 |
0.5/2 |
2/4 |
|
16 |
40 |
100 |
16 |
0.5/1/2 |
2/4 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
0.5/1/2 |
2/4 |
|
20 |
45 |
100 |
20 |
0.5/1/2 |
2/4 |
2-FLUTE/4-FLUTE PRZEDSTAWI
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm

|
d |
I |
L |
D |
R |
F |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
0.2 |
2/4 |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
0.5 |
2/4 |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
1 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
0.2 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
1 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
6 |
0.5 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
8 |
1 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
0.5 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
1 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
0.5 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
1 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
1.5 |
2/4 |
◆ Specjalne wejście :
1. Ta tabela jest standardową wartością frezowania bocznego. Gdy narzędzie rowuje się, RPM powinien wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a federacja powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.
2. Użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.
3. Użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.
4. Frezowanie boczne jest zalecane do mielenia w dół.
5. Jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. W tej chwili RPM i Federacja w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone z roku na rok.
6. Utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.
Warunki cięcia
|
2Flute |
||||||||||||||||||||
|
Materiały przetworzone |
Lane żelazo Żelazo plastyczne |
Stal węglowa Aalloy Steel ~ 750N/mm2 |
Stal węglowa Aalloy Steel ~ 30HRC |
PHS \ QT Steel ~ 40hrc |
Stal nierdzewna |
PHS \ QT Steel ~ 50HRC |
||||||||||||||
|
D (MM) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Federacyjny (MM/min) |
||||||||
|
1 |
20000 |
200 |
20000 |
200 |
20000 |
160 |
20000 |
160 |
20000 |
60 |
20000 |
120 |
||||||||
|
2 |
15000 |
320 |
15000 |
320 |
15000 |
290 |
15000 |
280 |
11150 |
84 |
13000 |
180 |
||||||||
|
3 |
14000 |
545 |
14000 |
545 |
13000 |
510 |
10600 |
420 |
7500 |
120 |
8500 |
330 |
||||||||
|
4 |
10800 |
560 |
10800 |
560 |
10000 |
520 |
8000 |
430 |
5500 |
130 |
6500 |
335 |
||||||||
|
5 |
8200 |
580 |
8200 |
580 |
7600 |
540 |
6400 |
450 |
4500 |
130 |
5000 |
355 |
||||||||
|
6 |
7000 |
600 |
7000 |
600 |
6400 |
550 |
5300 |
460 |
3700 |
140 |
4200 |
360 |
||||||||
|
8 |
5200 |
600 |
5200 |
600 |
4800 |
550 |
4000 |
460 |
2800 |
140 |
3200 |
365 |
||||||||
|
10 |
4200 |
580 |
4200 |
580 |
3800 |
540 |
3200 |
445 |
2200 |
140 |
2500 |
350 |
||||||||
|
12 |
3500 |
580 |
3500 |
580 |
3200 |
540 |
2650 |
445 |
1850 |
140 |
2100 |
350 |
||||||||
|
4Flute |
||||||||||||||||||||
|
3 |
14000 |
820 |
14000 |
820 |
13000 |
755 |
10600 |
630 |
7500 |
145 |
8500 |
490 |
||||||||
|
4 |
10800 |
840 |
10800 |
840 |
10000 |
770 |
8000 |
640 |
5500 |
145 |
6500 |
500 |
||||||||
|
5 |
8200 |
880 |
8200 |
880 |
7600 |
810 |
6400 |
670 |
4500 |
145 |
5000 |
530 |
||||||||
|
6 |
7000 |
900 |
7000 |
900 |
6400 |
830 |
5300 |
690 |
3700 |
160 |
4200 |
540 |
||||||||
|
8 |
5200 |
890 |
5200 |
890 |
4800 |
815 |
4000 |
680 |
2800 |
160 |
3200 |
550 |
||||||||
|
10 |
4200 |
880 |
4200 |
880 |
3800 |
810 |
3200 |
670 |
2200 |
160 |
2500 |
520 |
||||||||
|
12 |
3500 |
880 |
3500 |
880 |
3200 |
810 |
2650 |
670 |
1850 |
160 |
2100 |
520 |
||||||||
|
16 |
2600 |
680 |
2600 |
680 |
2400 |
630 |
2000 |
525 |
1400 |
120 |
1600 |
490 |
||||||||
|
Maksymalna głębokość cięcia
|
![]() |
|||||||||||||||||||
Młyn końcowy prostego trzonku z kolorem stałego z węglików (standardowy flet)


Zastosowania noża do frezowania: stal nierdzewna, żelazko, aluminium, miedź, grafit, tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe, stopy tytanowe, nikiel, stal oporna na ciepło, stal bez album
<30HRC 、 Stalowa stal 30-38HRC 38-48HRC 48-56HRC 56-68HRC
|
Specyfikacja |
Specyfikacja |
||||||
|
d |
D(h6) |
L1 |
L |
d |
D(h6) |
L1 |
L |
|
3.175 |
3.175 |
12 |
385 |
4 |
4 |
42 |
70 |
|
3.175 |
3.175 |
15 |
38.5 |
6 |
6 |
12 |
50 |
|
3.175 |
3.175 |
17 |
45 |
6 |
6 |
17 |
50 |
|
4 |
4 |
12 |
45 |
6 |
6 |
22 |
50 |
|
4 |
4 |
17 |
45 |
6 |
6 |
25 |
50 |
|
4 |
4 |
22 |
45 |
6 |
6 |
32 |
60 |
|
4 |
4 |
32 |
60 |
6 |
6 |
42 |
70 |
Trzy- lub cztero-płaski nos nos nos z litego węgliku



Młychać się noża: stal nierdzewna, żeliwa, aluminium, miedź, grafit, tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe,
stop tytanowy, nikiel, stal oporna na ciepło, stal bez albumu, stal o niskiej stopie aluminiowej <24HRC, wysoka stal stopowa <30HRC, stalowa stal 30-38HRC 38-48HRC 48-56HRC 56-68HRC
|
Specyfikacja |
|||
|
D1 |
L1 |
D |
|
|
6 |
15 |
6 |
50 |
|
8 |
20 |
8 |
60 |
|
10 |
25 |
10 |
75 |
|
12 |
30 |
12 |
75 |
|
16 |
40 |
16 |
100 |
|
20 |
45 |
20 |
100 |
ZAPYTANIE
Powiązane kategorie produktów
- Konserwacja pierścienia z węglikiem
- pierścienie rolkowe dla szybkich młynów z drutu
- Pierścienie rolki z węglikami dla producentów młyna toczącego się
- Porównanie pierścieni z gaźbami i stalowych pierścieni
- Pierścienie z węglikiem z certyfikatem ISO
- Rolki z węglikami do odwracania młynów
- Chiny cementowane paski do węglików
- Chiny cementowane narzędzia do tokarki
- Cementowany zimny wałek
- China End Mill Solid Carbide
- Cementowane nożyce na młynach węglików
- Karbide
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de











