wszystkie kategorie

mills end

strona główna>produkty

mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end
mills end

mills end


 

 

opis

metoda obliczania warunków pracy młyna końcowego

 

● prędkość cięcia (prędkość liniowa)

obliczanie vc

odległość, jaką porusza punkt na obwodzie młyna końcowego na minutę, można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

 

v = prędkość cięcia (m/min)

π=3.14

d = średnica (mm)

n = prędkość obrotowa (mm-¹)

 

● prędkość obrotowa

obliczanie rotationspeed

liczbę obrotów na minutę wrzeciona mechanicznego, które utrzymuje młyn końcowy, można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

n = prędkość obrotowa (mm-¹)

v = prędkość cięcia (m/min)

π=3.14

d = średnica (mm)

 

● szybkość zasilania

obliczanie szybkości zasilania

prędkość zasilania stołowego na minutę można obliczyć na następującym wzorze

f = szybkość zasilania (mm/min)

n = prędkość obrotowa (mm-1)

z = liczba fletu

f = szybkość zasilacza fletu (mm/1flute)

 

● podaj zęby

obliczanie paszy często

odległość, jaką porusza punkt na obwodzie młyna końcowego na minutę, można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

f = szybkość zasilacza fletu (mm/1flute)

f = szybkość zasilania (mm/min)

n = prędkość obrotowa (mm-1)

z = liczba fletu

 

● czas pracy

obliczanie czasu pracy

czas potrzebny na przecięcie materiału obrabianego można obliczyć za pomocą następującej wzoru

tc = czas pracy (min)

l = całkowita długość pracy

(długość materiału roboczego + średnica ostrza końcowego)

f = szybkość zasilania (mm/min)

 

nazwa każdej części noża frezowania

seria frezarki

kształt młyna końcowy typu młyna

 

2-flute/4-flute end mills

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91,5 rozmiar ziarna = 0,6 μm

d

i

l

d

f

1

3

50

4

2/4

1.5

4

50

4

2/4

2

5

50

4

2/4

2.5

6

50

4

2/4

3

7

50

4

2/4

3.5

8

50

4

2/4

4

10

50

4

2/4

5

13

50

6

2/4

6

15

50

6

2/4

7

18

60

8

2/4

8

20

60

8

2/4

10

25

75

10

2/4

12

30

75

12

2/4

14

45

100

14

2/4

16

45

100

16

2/4

18

45

100

18

2/4

20

45

100

20

2/4

 

2-flute/4-flute przedłużony młyn końcowy

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91,5 rozmiar ziarna = 0,6 μm

d

i

l

d

f

4

15

100

4

2/4

6

25

100

6

2/4

8

30

100

8

2/4

10

40

100

8

2/4

12

45

100

10

2/4

8

40

150

10

2/4

10

50

150

12

2/4

12

60

150

12

2/4

14

65

150

14

2/4

16

70

150

16

2/4

18

70

150

18

2/4

20

70

150

20

2/4

 

◆ szczególna uwaga :

1. ta tabela jest standardową wartością frezowania bocznego. gdy narzędzie rowkuje, prędkość powinna wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a prędkość zasilacza powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.

2. użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.

3. użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.

4. frezowanie boczne jest zalecane do mielenia w dół.

5. jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. w tej chwili prędkość i prędkość podawania w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone z roku na rok.

6. utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.

warunki cięcia

2 flet

materiały przetworzone

lane żelazo

żelazo plastyczne

stal węglowa \ stopowa stal~ 750n/mm²

stalowa stalowa stal \ stal ~ 30hrc

phs \ qt stel ~ 40hrc

stal nierdzewna

phs \ qt steel

~ 50hrc

dia

(mm)

rpm (min-)

przyczynę zasilania (mm/min)

rpm

(min-¹)

wase

(mm/min)

rpm

(min-)

wase

(mm/min)

rpm

(min-¹)

wase

(mm/min)

rpm (min-¹)

przyczynę zasilania (mm/min)

rpm

(min-¹)

wase

(mm/min)

1

20000

165

20000

165

20000

135

20000

135

20000

50

20000

100

2

15000

265

15000

265

15000

240

15000

235

11150

70

13000

150

3

14000

455

14000

455

13000

420

10600

350

7500

100

8500

275

4

10800

465

10800

465

10000

430

8000

355

5500

110

6500

280

5

8200

485

8200

485

7600

450

6400

370

4500

110

5000

295

6

7000

500

7000

500

6400

460

5300

385

3700

115

4200

300

8

5200

495

5200

495

4800

455

4000

380

2800

115

3200

305

10

4200

485

4200

485

3800

450

3200

370

2200

115

2500

290

12

3500

485

3500

485

3200

450

2650

370

1850

115

2100

290

14

3000

455

3000

455

2700

420

2300

350

1600

110

1800

275

16

2600

455

2600

455

2400

420

2000

350

1400

100

1600

275

18

2300

445

2300

445

2100

410

1800

345

1250

100

1400

270

20

2050

445

2050

445

1900

410

1600

345

1100

100

1250

270

4 flet

1

20000

250

20000

250

20000

200

20000

200

20000

90

20000

150

2

15000

400

15000

400

15000

360

15000

350

11150

100

13000

225

3

14000

680

14000

680

13000

630

10600

525

7500

120

8500

410

4

10800

700

10800

700

10000

640

8000

535

5500

125

6500

420

5

8200

730

8200

730

7600

670

6400

560

4500

125

5000

440

6

7000

750

7000

750

6400

690

5300

575

3700

135

4200

450

8

5200

740

5200

740

4800

680

4000

565

2800

135

3200

460

10

4200

730

4200

730

3800

670

3200

560

2200

135

2500

435

12

3500

730

3500

730

3200

670

2650

560

1850

135

2100

435

14

3000

680

3000

680

2700

630

2300

525

1600

125

1800

410

16

2600

680

2600

680

2400

630

2000

525

1400

120

1600

410

18

2300

670

2300

670

2100

620

1800

515

1250

105

1400

405

20

2050

670

2050

670

1900

620

1600

515

1100

105

1250

405

 

 

 

 

maksymalna głębokość cięcia

 

ae = 0,1d

ap = 1d

 

ae = 0,05d

 

ae = 1d

ap

ap = 1d

ae = 1d

 

 

 

groove cuting

narzędzie dia. głębokość cięcia ap

φ1 ≤d <φ3 0,15d

φ3 ≤d 0,3d

 

 

2-flute/3-flute młyn końcowy dla stopu aluminium

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91,5 grain rozmiar = 0,6 μm

d

i

l

d

f

1

3

50

4

2/3

1.5

4

50

4

2/3

2

6

50

4

2/3

2.5

8

50

4

2/3

3

9

50

4

2/3

3.5

10

50

4

2/3

4

12

50

4

2/3

5

15

50

6

2/3

6

18

50

6

2/3

7

20

60

8

2/3

8

24

60

8

2/3

10

30

75

10

2/3

12

35

75

12

2/3

14

40

100

14

2/3

16

45

100

16

2/3

18

45

100

18

2/3

20

50

100

20

2/3

 

2-flute/3-flute aluminium aluminium wydłużony specjalny młyn końcowy

wc = 90/88 co = 10/12 hv30 = 1571 trs = 3750n/mm² hrc ≥91,5 rozmiar ziarna = 0,6 μm

d

i

l

d

f

4

16

100

4

2/3

6

25

100

6

2/3

8

32

100

8

2/3

10

40

100

10

2/3

12

45

100

12

2/3

8

40

150

8

2/3

10

50

150

10

2/3

12

60

150

12

2/3

14

65

150

14

2/3

16

65

150

16

2/3

18

70

150

18

2/3

20

70

150

20

2/3

◆ szczególna uwaga :

1. poniższa tabela pokazuje standardowe wartości frezowania bocznego. gdy narzędzie rowkuje, prędkość powinna wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a prędkość zasilacza powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.

2. użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.

3. użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.

4. down frezowanie jest zalecane do frezowania bocznego.

5. jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. w tej chwili prędkość i prędkość podawania w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone rok do roku.

6. utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.

warunki cięcia aluminium

 

2flute

materiały przetworzone

stop aluminium

stop aluminiowy silikonowy si ≤ 10%

d

(mm)

rpm

(min- ')

wase

(mm/min)

rpm

(min-¹)

wase

(mm/min)

1

40000

650

40000

500

2

40000

950

32000

750

3

26500

1500

21000

1100

4

20000

1600

16000

1250

5

16000

1500

13000

1100

6

13000

1250

10600

1000

8

10000

1400

8000

1100

10

8000

1600

6500

1250

12

6600

1650

5300

1300

14

5700

1700

4600

1350

16

5000

1700

4000

1350

18

4400

1700

3500

1350

20

4000

1700

3200

1350

 

 

3flute

 

1

40000

800

40000

600

2

40000

1200

32000

900

3

26500

1800

21000

1300

4

20000

2000

16000

1500

5

16000

1750

13000

1300

6

13000

1500

10600

1200

8

10000

1650

8000

1300

10

8000

1900

6500

1500

12

6600

1950

5300

1550

14

5700

2000

4600

1600

16

5000

2000

4000

1600

18

4400

2000

3500

1600

20

4000

2000

3200

1600

 

 

max cutting dept

 

 

 

zapytanie