Square End Mills dla CNC Machine Tools
- Tworzywo: Węglenie wolframowe | Stal wolframowa
- Typ: Młyn końcowy kwadratowy Młyn końcowy / Mill End Mill / Ball End Mill / Roughing End Mill
- Wymiar: Rozmiar standardowy (patrz instrukcja)/ niestandardowy rozmiar (proszę podać projekt i specyfikację rysunku)
- Specyfikacja ostrza: Pojedynczy młyn końcowy fletu, młyn końcowy 2-flute, 3-flute końcowy, 4-flutowy młyn końcowy
- Materiały obrabiane: Stal nierdzewna, żeliwa, aluminium, miedź, grafit, części plastikowe, materiały kompozytowe, stop tytanowy, nikiel, stal oporna na ciepło, części stalowe nierówno, części ze stali o niskiej mocnej części, części ze stali o wysokiej moc
Opis
Metoda obliczania warunków pracy młyna końcowego
|
● Prędkość cięcia (prędkość liniowa) Obliczanie VC Odległość, jaką porusza punkt na obwodzie młyna końcowego na minutę, można obliczyć za pomocą następującego wzoru: |
|
![]()
|
V = prędkość cięcia (m/min) π=3.14 D = średnica (mm) N = prędkość obrotowa (mm-¹) |
|
● Prędkość obrotowa Obliczanie RotationsPeed Liczbę obrotów na minutę wrzeciona mechanicznego, które utrzymuje młyn końcowy, można obliczyć za pomocą następującego wzoru: |
|
![]() |
N = prędkość obrotowa (mm-¹) V = prędkość cięcia (m/min) π=3.14 D = średnica (mm) |
|
● Szybkość zasilania Obliczanie szybkości zasilania Prędkość zasilania stołowego na minutę można obliczyć na następującym wzorze ![]() F = szybkość zasilania (mm/min) N = prędkość obrotowa (MM-1) Z = liczba fletu f = szybkość zasilacza fletu (MM/1flute) |
|
|
● Podaj zęby Obliczanie paszy często Odległość, jaką porusza punkt na obwodzie młyna końcowego na minutę, można obliczyć za pomocą następującego wzoru: ![]() f = szybkość zasilacza fletu (MM/1flute) F = szybkość zasilania (mm/min) N = prędkość obrotowa (MM-1) Z = liczba fletu |
|
|
● Czas pracy Obliczanie czasu pracy Czas potrzebny na przecięcie materiału obrabianego można obliczyć za pomocą następującej wzoru ![]() Tc = czas pracy (min) L = całkowita długość pracy (Długość materiału roboczego + średnica ostrza końcowego) F = szybkość zasilania (mm/min) |
|
Nazwa każdej części noża frezowania

Seria frezarki
Kształt młyna końcowy typu młyna

2-Flute/4-Flute End Mills
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
1 |
3 |
50 |
4 |
2/4 |
|
1.5 |
4 |
50 |
4 |
2/4 |
|
2 |
5 |
50 |
4 |
2/4 |
|
2.5 |
6 |
50 |
4 |
2/4 |
|
3 |
7 |
50 |
4 |
2/4 |
|
3.5 |
8 |
50 |
4 |
2/4 |
|
4 |
10 |
50 |
4 |
2/4 |
|
5 |
13 |
50 |
6 |
2/4 |
|
6 |
15 |
50 |
6 |
2/4 |
|
7 |
18 |
60 |
8 |
2/4 |
|
8 |
20 |
60 |
8 |
2/4 |
|
10 |
25 |
75 |
10 |
2/4 |
|
12 |
30 |
75 |
12 |
2/4 |
|
14 |
45 |
100 |
14 |
2/4 |
|
16 |
45 |
100 |
16 |
2/4 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
2/4 |
|
20 |
45 |
100 |
20 |
2/4 |
2-flute/4-flute przedłużony młyn końcowy
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² Hrc ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm


|
d |
I |
L |
D |
F |
|
4 |
15 |
100 |
4 |
2/4 |
|
|
25 |
100 |
6 |
2/4 |
|
8 |
30 |
100 |
8 |
2/4 |
|
10 |
40 |
100 |
8 |
2/4 |
|
12 |
45 |
100 |
10 |
2/4 |
|
8 |
40 |
150 |
10 |
2/4 |
|
10 |
50 |
150 |
12 |
2/4 |
|
12 |
60 |
150 |
12 |
2/4 |
|
14 |
65 |
150 |
14 |
2/4 |
|
16 |
70 |
150 |
16 |
2/4 |
|
18 |
70 |
150 |
18 |
2/4 |
|
20 |
70 |
150 |
20 |
2/4 |
◆ Szczególna uwaga :
1. Ta tabela jest standardową wartością frezowania bocznego. Gdy narzędzie rowkuje, prędkość powinna wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a prędkość zasilacza powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.
2. Użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.
3. Użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.
4. Frezowanie boczne jest zalecane do mielenia w dół.
5. Jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. W tej chwili prędkość i prędkość podawania w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone z roku na rok.
6. Utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.
Warunki cięcia
|
2 flet |
|||||||||||||||
|
Materiały przetworzone |
Lane żelazo Żelazo plastyczne |
Stal węglowa \ stopowa stal |
Stalowa stalowa stal \ stal ~ 30HRC |
PHS \ QT STEL ~ 40HRC |
Stal nierdzewna |
PHS \ QT Steel ~ 50HRC |
|||||||||
|
Dia (MM) |
RPM (min-) |
Przyczynę zasilania (mm/min) |
RPM (min-¹) |
WASE (MM/min) |
RPM (min-) |
WASE (MM/min) |
RPM (min-¹) |
WASE (MM/min) |
RPM (min-¹) |
Przyczynę zasilania (mm/min) |
RPM (min-¹) |
WASE (MM/min) |
|||
|
1 |
20000 |
165 |
20000 |
165 |
20000 |
135 |
20000 |
135 |
20000 |
50 |
20000 |
100 |
|||
|
2 |
15000 |
265 |
15000 |
265 |
15000 |
240 |
15000 |
235 |
11150 |
70 |
13000 |
150 |
|||
|
3 |
14000 |
455 |
14000 |
455 |
13000 |
420 |
10600 |
350 |
7500 |
100 |
8500 |
275 |
|||
|
4 |
10800 |
465 |
10800 |
465 |
10000 |
430 |
8000 |
355 |
5500 |
110 |
6500 |
280 |
|||
|
5 |
8200 |
485 |
8200 |
485 |
7600 |
450 |
6400 |
370 |
4500 |
110 |
5000 |
295 |
|||
|
6 |
7000 |
500 |
7000 |
500 |
6400 |
460 |
5300 |
385 |
3700 |
115 |
4200 |
300 |
|||
|
8 |
5200 |
495 |
5200 |
495 |
4800 |
455 |
4000 |
380 |
2800 |
115 |
3200 |
305 |
|||
|
10 |
4200 |
485 |
4200 |
485 |
3800 |
450 |
3200 |
370 |
2200 |
115 |
2500 |
290 |
|||
|
12 |
3500 |
485 |
3500 |
485 |
3200 |
450 |
2650 |
370 |
1850 |
115 |
2100 |
290 |
|||
|
14 |
3000 |
455 |
3000 |
455 |
2700 |
420 |
2300 |
350 |
1600 |
110 |
1800 |
275 |
|||
|
16 |
2600 |
455 |
2600 |
455 |
2400 |
420 |
2000 |
350 |
1400 |
100 |
1600 |
275 |
|||
|
18 |
2300 |
445 |
2300 |
445 |
2100 |
410 |
1800 |
345 |
1250 |
100 |
1400 |
270 |
|||
|
20 |
2050 |
445 |
2050 |
445 |
1900 |
410 |
1600 |
345 |
1100 |
100 |
1250 |
270 |
|||
|
4 Flet |
|||||||||||||||
|
1 |
20000 |
250 |
20000 |
250 |
20000 |
200 |
20000 |
200 |
20000 |
90 |
20000 |
150 |
|||
|
2 |
15000 |
400 |
15000 |
400 |
15000 |
360 |
15000 |
350 |
11150 |
100 |
13000 |
225 |
|||
|
3 |
14000 |
680 |
14000 |
680 |
13000 |
630 |
10600 |
525 |
7500 |
120 |
8500 |
410 |
|||
|
4 |
10800 |
700 |
10800 |
700 |
10000 |
640 |
8000 |
535 |
5500 |
125 |
6500 |
420 |
|||
|
5 |
8200 |
730 |
8200 |
730 |
7600 |
670 |
6400 |
560 |
4500 |
125 |
5000 |
440 |
|||
|
6 |
7000 |
750 |
7000 |
750 |
6400 |
690 |
5300 |
575 |
3700 |
135 |
4200 |
450 |
|||
|
8 |
5200 |
740 |
5200 |
740 |
4800 |
680 |
4000 |
565 |
2800 |
135 |
3200 |
460 |
|||
|
10 |
4200 |
730 |
4200 |
730 |
3800 |
670 |
3200 |
560 |
2200 |
135 |
2500 |
435 |
|||
|
12 |
3500 |
730 |
3500 |
730 |
3200 |
670 |
2650 |
560 |
1850 |
135 |
2100 |
435 |
|||
|
14 |
3000 |
680 |
3000 |
680 |
2700 |
630 |
2300 |
525 |
1600 |
125 |
1800 |
410 |
|||
|
16 |
2600 |
680 |
2600 |
680 |
2400 |
630 |
2000 |
525 |
1400 |
120 |
1600 |
410 |
|||
|
18 |
2300 |
670 |
2300 |
670 |
2100 |
620 |
1800 |
515 |
1250 |
105 |
1400 |
405 |
|||
|
20 |
2050 |
670 |
2050 |
670 |
1900 |
620 |
1600 |
515 |
1100 |
105 |
1250 |
405 |
|||
|
Maksymalna głębokość cięcia |
![]() AE = 0,1d AP = 1D |
AE = 0,05D |
Ae = 1d Ap AP = 1D Ae = 1d |
|
|||||||||||
2-flute/3-flute młyn końcowy dla stopu aluminium
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Grain Rozmiar = 0,6 μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
1 |
3 |
50 |
4 |
2/3 |
|
1.5 |
4 |
50 |
4 |
2/3 |
|
2 |
6 |
50 |
4 |
2/3 |
|
2.5 |
8 |
50 |
4 |
2/3 |
|
3 |
9 |
50 |
4 |
2/3 |
|
3.5 |
10 |
50 |
4 |
2/3 |
|
4 |
12 |
50 |
4 |
2/3 |
|
5 |
15 |
50 |
6 |
2/3 |
|
6 |
18 |
50 |
6 |
2/3 |
|
7 |
20 |
60 |
8 |
2/3 |
|
8 |
24 |
60 |
8 |
2/3 |
|
10 |
30 |
75 |
10 |
2/3 |
|
12 |
35 |
75 |
12 |
2/3 |
|
14 |
40 |
100 |
14 |
2/3 |
|
16 |
45 |
100 |
16 |
2/3 |
|
18 |
45 |
100 |
18 |
2/3 |
|
20 |
50 |
100 |
20 |
2/3 |
2-Flute/3-Flute aluminium aluminium Wydłużony specjalny młyn końcowy
WC = 90/88 CO = 10/12 HV30 = 1571 TRS = 3750N/mm² HRC ≥91,5 Rozmiar ziarna = 0,6 μm



|
d |
I |
L |
D |
F |
|
4 |
16 |
100 |
4 |
2/3 |
|
6 |
25 |
100 |
6 |
2/3 |
|
8 |
32 |
100 |
8 |
2/3 |
|
10 |
40 |
100 |
10 |
2/3 |
|
12 |
45 |
100 |
12 |
2/3 |
|
8 |
40 |
150 |
8 |
2/3 |
|
10 |
50 |
150 |
10 |
2/3 |
|
12 |
60 |
150 |
12 |
2/3 |
|
14 |
65 |
150 |
14 |
2/3 |
|
16 |
65 |
150 |
16 |
2/3 |
|
18 |
70 |
150 |
18 |
2/3 |
|
20 |
70 |
150 |
20 |
2/3 |
◆ Szczególna uwaga :
1. Poniższa tabela pokazuje standardowe wartości frezowania bocznego. Gdy narzędzie rowkuje, prędkość powinna wynosić 60% ~ 80% tabeli poniżej, a prędkość zasilacza powinna wynosić 50% ~ 70% jako wartość standardowa.
2. Użyj bardzo precyzyjnych maszyn do maszyn i uchwytów narzędzi.
3. Użyj chłodzenia powietrza lub płynu do cięcia, który nie powoduje łatwo wytwarzania dymu.
4. Down frezowanie jest zalecane do frezowania bocznego.
5. Jeśli sztywność narzędzia maszynowego i przedmiotu obrabianego jest słaba, wystąpią wibracje i nieprawidłowy dźwięk. W tej chwili prędkość i prędkość podawania w poniższej tabeli powinny zostać zmniejszone rok do roku.
6. Utrzymuj zwis narzędzia tak krótki, jak to możliwe bez zakłóceń.
Warunki cięcia aluminium
|
2Flute |
||||
|
Materiały przetworzone |
Stop aluminium |
Stop aluminiowy silikonowy SI ≤ 10% |
||
|
D (MM) |
RPM (min- ') |
WASE (MM/min) |
RPM (min-¹) |
WASE (MM/min) |
|
1 |
40000 |
650 |
40000 |
500 |
|
2 |
40000 |
950 |
32000 |
750 |
|
3 |
26500 |
1500 |
21000 |
1100 |
|
4 |
20000 |
1600 |
16000 |
1250 |
|
5 |
16000 |
1500 |
13000 |
1100 |
|
6 |
13000 |
1250 |
10600 |
1000 |
|
8 |
10000 |
1400 |
8000 |
1100 |
|
10 |
8000 |
1600 |
6500 |
1250 |
|
12 |
6600 |
1650 |
5300 |
1300 |
|
14 |
5700 |
1700 |
4600 |
1350 |
|
16 |
5000 |
1700 |
4000 |
1350 |
|
18 |
4400 |
1700 |
3500 |
1350 |
|
20 |
4000 |
1700 |
3200 |
1350 |
|
|
|
3Flute |
|
|
|
1 |
40000 |
800 |
40000 |
600 |
|
2 |
40000 |
1200 |
32000 |
900 |
|
3 |
26500 |
1800 |
21000 |
1300 |
|
4 |
20000 |
2000 |
16000 |
1500 |
|
5 |
16000 |
1750 |
13000 |
1300 |
|
6 |
13000 |
1500 |
10600 |
1200 |
|
8 |
10000 |
1650 |
8000 |
1300 |
|
10 |
8000 |
1900 |
6500 |
1500 |
|
12 |
6600 |
1950 |
5300 |
1550 |
|
14 |
5700 |
2000 |
4600 |
1600 |
|
16 |
5000 |
2000 |
4000 |
1600 |
|
18 |
4400 |
2000 |
3500 |
1600 |
|
20 |
4000 |
2000 |
3200 |
1600 |
![]()
Max Cutting Dept
|
ZAPYTANIE
Powiązane kategorie produktów
- Chiny cementowany wałek z węglikami
- Właski z węglików wolframowych dla płynnych młynów rurowych
- Węglacze wolframowe dla Danieli Mills
- Rolki z węglikami dla szybkich młynów z drutu
- Pierścienie z wysokim odpornością na zużycie
- Rolls for Section Mills
- Chiny cementowane wkładki do cięcia węglików
- Chiny cementowane narzędzia tnące
- Polisowane pierścienie rolki wolframu
- Producenci narzędzi do skrawania z węglików
- CNC Roughing End Mill Factory
- Dostosowany naziemny pręt z węglika wolframowy
EN
UR
ru
bn
ar
ky
th
fil
vi
ms
tr
ro
pt
es
af
fa
uk
nl
pl
fr
de












6
~ 750N/mm²


